Resumen:
Para obtener la cavitación hidrodinámica y aplicarla en los diferentes campos en
la industria (química, farmacéutica, cosmética, productos alimenticios) y muchas
otras aéreas relacionadas con la emulsión y dispersión de partículas, se rediseña el
impulsor de una bomba centrifuga de 5HP en condiciones de flujo crítico. Este
impulsor tiene como objetivo generar cavidades en un fluido en modo continuo y
facilitarlas a un dispositivo convergente divergente para la generación de la
cavitación vaporosa.
El diseño geométrico de los alabes del impulsor emulan la caída de presión que se
presenta en un tubo Venturi. El diseño se aplica la teoría de flujo potencial, (las
ecuaciones de Euler) y la eficiencia de la bomba. Los parámetros de diseño son:
coeficiente de cavitación, intervalo de gasto, propiedades fisicoquímicas del
líquido, y propiedades geométricas de la voluta de la bomba. La manufactura se
realizó en base a un modelo 3D realizado con la ayuda de un software, a partir del
cual, se eligieron los proceso para la manufactura. Dentro del diseño de
manufactura, se generaron planos constructivos para un torno semiautomático y
las rutinas de control numérico para el maquinado en una Fresa CNC.
El impulsor fue maquinado en latón y probado en el circuito hidráulico que se
encuentra en el laboratorio de pruebas no destructivas del Instituto de Ingeniería
de la UNAM, cumpliendo con el objetivo de generar cavidades y coadyuvar a la
generación de la cavitación hidrodinámica luminiscente.
Descripción:
Diseño y Manufactura de un dispositivo (impulsor) en latón, para la generación de cavidades a partir de la hidrodinámica, aplicado en un campo centrifugo.