Resumen:
Primera fotografía de la instalación de los generadores de vapor, fabricada por la casa Babcock & Wilcox Company en la planta termoeléctrica de la Comisión Federal de Electricidad, en el Estado de Chihuahua. Fue tomada por los alumnos de 4° año de la Carrera de Ingeniero Mecánico Electricista de la Escuela Nacional de Ingenieros de la Universidad Nacional Autónoma de México.
Las características del generador de vapor son las siguientes:
Tipo: Stirling.
Capacidad Máxima Continua: 175,000 Ibs./hora
Capacidad normal: 150,000 Lbs./hora
Superior de calefacción: 13,480 pies cuadrados.
Presión Manométrica: 615 Lbs./cuadrados.
Temperatura del agua de alimentación: 315 grados F.
Temperatura del vapor sobrecalentado: 315 grados F.
Temperatura del aire: 85 grados F.
Temperatura de la salida de los gases: 400 grados F.
Liberación de calor: 30 K.B./pie cada hora.
Esta caldera de tipo Stirling se patentó en 1888. Con el paso del tiempo fue mejorando progresivamente a partir de la investigación y de estudios en la ingeniería. Por ende, entre sus particularidades más destacadas se encuentran su capacidad de respuesta ante demandas de vapor intensas y repentinas, así como su aptitud para suministrar vapor seco incluso en condiciones adversas. Ejemplo de ello, es el funcionamiento a regímenes relativamente elevados con agua que presenta una alta concentración de sólidos. Estas importantes cualidades se deben a su gran capacidad de almacenamiento de agua, también a una superficie de desprendimiento de vapor relativamente amplia y a la disposición patentada de los conductos de circulación de agua y vapor entre los domos superiores de la caldera Stirling.
Al igual se observa la instalación del tanque superior o domo: el agua llena el tanque proveniente del precalentador de alta presión, llena las tuberías, en los cuales se evapora y regresa el agua a dicho tanque o domo. Las impurezas se asientan en el domo inferior de donde son expulsadas por medio de purgas periódicas yendo a un tanque de descarga, también conocido como silenciador, y de este al drenaje. El agua, en forma de vapor, con una calidad de 98% aproximadamente pasa al sobrecalentador donde adquiere el estado de vapor sobrecalentado, y así es pasado a las calderas. En el domo superior de cada caldera hay tres válvulas de seguridad, ajustadas para abrir una presión de 5 Lbs./pulg. cuad. arriba de la presión normal.