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Disminuir el tiempo de paros referente a la fabricación del billete, por los diferentes problemas que se presentan en el área de calcografía

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dc.contributor.author Ramírez Alemán, Arturo
dc.date.accessioned 2017-12-02T01:59:44Z
dc.date.available 2017-12-02T01:59:44Z
dc.date.issued 2017-12-01
dc.identifier.uri http://132.248.52.100:8080/xmlui/handle/132.248.52.100/14220
dc.description Se divide en 5 fases: 1. Definir el problema. 2. Medir el antes y después de la aplicación del proyecto. 3. Analizar los puntos clave que detonan aquellos problemas. 4. Mejorar aquellos problemas que se suscitan con mayor frecuencia. 5. Controlar aquello que realizamos (estandarizar) es_ES
dc.description.abstract El presente trabajo se enfoca en la aplicación de la metodología Lean Six Sigma para disminuir el tiempo invertido en paros operacionales que provocan el realizar re trabajos y pagos de horas extra al personal de Banco de México es_ES
dc.language.iso es es_ES
dc.subject Lean Six Sigma es_ES
dc.subject Aplicación de Ingenieria Industrial es_ES
dc.subject Lean Manufacturing es_ES
dc.subject metodología Lean Six Sigma es_ES
dc.subject Ingenieria Industrial, fabricación del billete es_ES
dc.subject Ingeniería Industrial, Proyecto Yellow Belt es_ES
dc.title Disminuir el tiempo de paros referente a la fabricación del billete, por los diferentes problemas que se presentan en el área de calcografía es_ES
dc.type Tesina es_ES
dc.director.trabajoescrito Mendoza Medina, Pablo Luis
dc.carrera.ingenieria Ingeniería industrial es_ES


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  • Tesinas 2017
    Trabajos escritos para obtener grado académico de licenciatura en ingeniería

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